Mavi renkli kaplamalı çelik bobinlerin üretimi dört temel aşamadan oluşur: giriş bölümü, ön işlem bölümü, kaplama ve kürleme bölümü ve çıkış bölümü:
1. Giriş Hazırlama Bölümü
Hammadde hazırlığını yönetir ve sürekli işlem akışını sağlar:
Substrat çelik bobininin rulo açıcıya kaldırılması ve şeridin dışarı beslenmesi.
Düzensiz şerit uçlarının kesilmesi ve kenar çapaklarının giderilmesi; Kesintisiz üretim sağlamak için mevcut bobinin kuyruğunun bir sonrakinin kafasına kaynaklanması veya dikilmesi.
Şerit yüzeyinden büyük yabancı maddeleri ve yağı çıkarmak için ön temizleme; akışı tamponlamak ve sonraki işlemler için istikrarlı bir kaynağı korumak için şeridin bir giriş lüperinde biriktirilmesi.
2. Yüzey Ön İşlem Bölümü
Birincil amaç, yabancı maddeleri uzaklaştırmak ve kaplamanın yapışmasını ve korozyon direncini arttırmaktır; işlemler alt tabakaya bağlı olarak biraz farklılık gösterir:
Genel adımlar: Alkali yağdan arındırma → fırçalama → sıcak suyla durulama (artık alkaliyi gidermek için) → sıkma ve kurutma.
Soğuk haddelenmiş çelik saclar: Ek fosfatlama işlemi, ardından pasifleştirme ve kurutma.
Galvanizli/Galvalume yüzeyler: Yağdan arındırma, ardından yüzeydeki yabancı maddeleri uzaklaştırmak için yüzey aktivasyonu/şartlandırma, ardından pasifleştirme ve kurutma.
Proses trendleri: Krom bazlı pasivasyon geleneksel olarak yapışmayı iyileştirmek için kullanılırken, çevre düzenlemeleri krom içermeyen pasivasyon proseslerine doğru bir yönelime yol açmıştır. Rulo kaplama, tekdüze film kalınlığı ve azaltılmış atık üretimi sunarak onu daha çevre dostu hale getiren ana akım yöntemdir.
3. Kaplama ve Kürleme Bölümü
Endüstride en yaygın olarak kullanılan proses "iki kat, iki fırında pişirme" yöntemidir; ileri teknoloji ürünler "üç kat, üç pişirme" sürecini kullanır. İş akışı aşağıdaki gibidir:
İlk rulo kaplama geçişi yoluyla bir astar uygulanır (tipik olarak 5-7 μm kalınlıkta, genellikle epoksi veya polyester), ardından bir fırında kürlenir.
Fırından çıktıktan sonra şerit soğutulur (hava ve su yoluyla) ve kurutulur; daha sonra ikinci bir rulo kaplama geçişi yoluyla mavi bir son kat uygulanır (aynı anda arka tarafı da kaplama seçeneği ile birlikte) ve ardından fırında ikinci bir kürleme döngüsü uygulanır.
Üst düzey ürünler için, kaplama kalınlığını ve koruyucu performansı daha da artırmak amacıyla üçüncü bir kaplama ve pişirme aşaması eklenir.
Son yıllarda çevre dostu bir toz kaplama işlemi ortaya çıktı: Polimer toz kaplamalar alt tabakaya elektrostatik çekim yoluyla uygulanır ve oldukça yoğun bir kaplama oluşturmak için yüksek sıcaklıklarda kürlenir. Bu işlem, geleneksel yöntemlere göre 5-6 kata kadar asit ve alkali korozyon direnci sunarak yüksek performanslı, çevre dostu bir yükseltmeyi temsil eder.
4. Çıkış ve Sarma Bölümü
Gerginlik ayarı ve bir çıkış lüper aracılığıyla tamponlama sonrasında, çelik şerit gerektiği gibi koruyucu film laminasyonuna veya cilalamaya tabi tutulabilir; Son olarak belirlenen ölçülerde sarılır, paketlenir ve üretimin tamamlanması için depoya gönderilir.
Ürünlerimiz: Boyalı Alüminyum, Boyalı Paslanmaz, Baskılı Tane Metal, Galvanizli Çelik Parçalar, Alüminyum Parçalar, Paslanmaz Parçalar, Şekillendirme Sacları, Çatı Levhaları, Çit Levhaları, Metal Vidalar, Standart parçalar, Standart olmayan parçalar, Metal Çatılar, Perde duvar, Metal çit, Prefabrik Ev, Su Deposu, Oluk, Duvar Paneli vb.
