Yüksek sertlikte hassas kalıplar ve servo damgalama teknolojisi kullanarak ±0,02 mm dahilinde ultra yüksek boyut toleranslarına ve Cpk ≥ 1,67 işlem kapasitesine ulaşır. Bu hassasiyet, yüksek hızlı otomatik montajda sıfır kusurlu uyum sağlar ve son ürün verimini ve güvenilirliğini önemli ölçüde artırır. Aynayla parlatılmış kalıplar ve hassas boşluk kontrolü sayesinde, şekillendirilen parça yüzeyi Ra0,8μm'nin altında ayna benzeri pürüzsüzlük elde ederek ikincil işlemeyi ortadan kaldırabilir. Yüksek hassasiyetli yerleştirme delikleri ve geçmeli geçmeler gibi işlevsel özellikler tek adımda oluşturularak sonraki işlemleri azaltır. FEM için optimize edilmiş yerleştirme ve çok istasyonlu sıralama sayesinde malzeme kullanımı %90'ı aşabilir ve net şekle yakın şekillendirme elde edilebilir. Paslanmaz çelik ve yüksek mukavemetli alaşımlı çelik gibi pahalı malzemeler için bu prosesten elde edilen maliyet tasarrufu ve verimlilik kazanımları son derece önemlidir. Mikron seviyesinde toleransları korurken, hassas aşamalı kalıplar kullanarak tek bir vuruşta ince ısı emiciler, hassas kılavuz yuvaları ve mikro geçmeli geçmeler gibi karmaşık işlevsel özellikleri bütünleşik olarak oluşturabilen çok az sayıda süreçten biridir. Geleneksel işleme veya MIM verimlilik, maliyet veya yapısal dayanıklılık açısından onun yerini alamaz.