MEK testini geçemeyen, bitmiş renkli kaplamalı metal levhalar için kanıtlanmış yerinde iyileştirme stratejileriyle ilgili olarak, gelecekteki parti kusurlarını önlemek için, başarısızlığın belirli nedenlerine dayalı olarak süreç ayarlamaları yapılmalıdır. Başarısızlığın nedenine göre kategorize edilen spesifik ayarlama ve iyileştirme önlemleri aşağıda özetlenmiştir: İyileştirme için Proses Ayarlamaları MEK testi başarısızlığının birincil nedeni, yetersiz kaplama kürlenmesidir. Yaygın nedenlere bağlı olarak, karşılık gelen üretim ayarlamaları aşağıdaki gibidir: ‌Standart Altı Pişirme Sıcaklığı/Tabaka Sıcaklığı‌ Hem aşırı yüksek hem de düşük tabaka sıcaklıkları, MEK testinin başarısız olmasına neden olabilir. Bobin sıcaklıkları düzenli olarak izlenmelidir; Önemli ölçüde farklı spesifikasyonlara sahip partilere geçiş yapılırken, bobin sıcaklıklarının hassas bir şekilde yeniden ölçülmesi ve fırın sıcaklığı ayarlarının, sac sıcaklığının kaplama kürleme gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sac kalınlığına göre ayarlanması gerekir. ‌Yetersiz Ön İşlem Temizliği‌ Alt tabaka yüzeyindeki kalıntı yağ veya yabancı maddeler, kaplamanın kürlenmesini ve yapışmasını olumsuz etkileyebilir. Substrat yüzeyinin temiz ve yabancı maddelerden arınmış olmasını sağlamak için ön arıtma durulama prosesinin optimize edilmesi, soğutma suyunun değiştirilmesi ve sıkma silindirlerinin sıkma verimliliğinin arttırılması gereklidir.